煤仓衬板的安装五大注意事项：

1、每平方米使用螺栓不应少于10条；　　

2、螺栓沉头平面要求必须低于板面；　　

3、板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)　　

4、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。　　

5 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

煤仓衬板安装技术要求

     1.每平方米使用螺栓平均应在13条左右；

　　2.螺栓沉头平面要求略低于板面；

　　3.竖接缝打45度坡口，留出2-3mm缝隙；

　　4.横竖接缝间隙不得超过5㎜，衬板横竖向排列要整齐；

　　5.表面不平整度小于10㎜/m；

　　6.根据现场测量尺寸进行下料，合理利用材料，提高板材的利用率。

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在制粉系统中的应用，燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。煤仓衬板的特点：1、高自润滑、不吸水破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。对制粉系统的管理各个电厂采取方法有：它耐磨机能固然优胜于钢板且强度、粘结性等较好；但它的缺点是施工难度较大且用度较高。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出进口管道磨损尤为---。

　引起堵仓的主要原因：杂物和大块煤研进入煤仓引起卡仓。对制粉系统的管理各个电厂采取方法有：它耐磨机能固然优胜于钢板且强度、粘结性等较好。煤仓衬板内煤起拱堵塞。传统的煤仓底部结构多为向斗口逐渐收缩的圆锥形，当仓口闸门打开后，煤凭其自重，克服阻力---，接近斗口时，由于截面收缩大及煤的粘结作用，煤流的内外摩擦阻力急剧增大，当此阻力增大到煤的自重垂直分力时，煤就停止流动，形成拱而堵塞。煤流入仓的冲击压力和原煤的自重压力加大，更易造成仓下部煤夯实板结.